全自動QT10-15C型免燒磚機
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QT10-15C型全自動免燒磚機
產(chǎn)品描述
QT10-15C型全自動免燒磚機技術(shù)參數(shù)
QT10-15C型技術(shù)參數(shù) | |||
最大成型面積 | 1100×850mm | 振動臺 | 2×11KW |
成品高度 | 50-300mm | 振動頻率 | 47-75HZ |
電控系統(tǒng) | SIEMENS | ||
成型周期 | 10-20秒(根據(jù)產(chǎn)品形狀而定) | 總裝機容量 | 42.25KW |
激振力 | 80KN | 總量 | 12噸 |
棧板尺寸 | 1400×900×(12-45)mm | ||
成型塊數(shù) | 390×190×190mm(10塊/模) | ||
QT10-15C型全自動免燒磚機主要技術(shù)特點:
一、成型主機:采用德國技術(shù)設(shè)計,含4項專利技術(shù)(主機系統(tǒng)專利、液壓系統(tǒng)專利、疊板系統(tǒng)專利、振動系統(tǒng)專利),性能穩(wěn)定,產(chǎn)品密實度高,尺寸標準,產(chǎn)量高,外觀設(shè)計精美合理。
二、振動系統(tǒng):1.采用齊魯磚機專利振動技術(shù),振動器與振動平臺一體化設(shè)計、動靜臺結(jié)合、穿透式振動、振動頻率高、振動器動力部分為變頻振動,采用瑞典進口防倒絲墊,螺栓采用臺灣金逸高強螺栓,各部位鏈接更穩(wěn)固。2.采用西門子變頻式振動電機與連桿式軟連接傳動總成直連,省去傳統(tǒng)振動方式中皮帶傳送環(huán)節(jié),振動速度快,振動力大,每板磚成型速度周期提高3-4秒,產(chǎn)量提高20%。
三、液壓系統(tǒng):采用齊魯磚機專利外觀設(shè)計,外觀精美,油管梯形設(shè)計排列整齊,油管走向更加合理。主電機采用西門子電機,主油泵、雙比例閥、電磁閥均采用日本油研,齊魯磚機核心技術(shù)組裝,性能穩(wěn)定、故障率極低、設(shè)計成熟、結(jié)構(gòu)合理、各動作行走速度快、平穩(wěn)。油管采用意大利進口油管,耐老化、不漏油、壽命長。接頭對絲采用國內(nèi)高端廠家產(chǎn)品,避免出現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象,確保壓力穩(wěn)定,設(shè)備良好運行。
四、電控系統(tǒng):齊魯磚機計算機PLC自動控制綜合技術(shù),整線各部位獨立變頻設(shè)計。PLC采用臺灣豐煒,觸摸屏、傳感器、變頻器、電路附件均采用歐姆龍、臺灣士林、杰通、正弦,ABB等著名品牌配件。
五、布料機系統(tǒng):布料車采用360°對向旋轉(zhuǎn),強制布料二次攪拌,使得布料最均勻,布料速度快,產(chǎn)品密度,高度一致。布料車底板采用上海寶鋼NM400高強度耐磨板,大大提高了使用壽命,布料軸采用20鉻淬火,任性好,不易折斷,攪拌齒采用20鉻淬火,任性好,耐磨性好,螺栓式設(shè)計,更換更方便,采用電控式開門,放料量可根據(jù)不同磚型用料量隨意調(diào)節(jié),下料更精準。
六、平衡系統(tǒng):采用龍門架式及平衡杠雙平衡,上下模入模精確、避免卡?,F(xiàn)象,延長模具使用壽命,上合箱為雙合箱設(shè)計,中間減震膠墊保護壓頭油缸,四點限位,保證上模下壓水平度,同時保護膠墊。
七、接磚機:運行為變頻控制、快慢速度可調(diào),運行比較平穩(wěn)。
八、皮帶輸送機:淘汰老式傳統(tǒng)系統(tǒng),采用了最新式撥料器系統(tǒng),成品料二次混合,使物料均勻的放入儲料斗。
九、布料車升降平臺:采用升降機升降、美觀、實用、更換模具方便快捷。
十、安全網(wǎng):采用推拉式更加便捷、方便使用,更安全。
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